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(1)表面缺陷 ①锻件的表面缺陷应不超过GB/T12362的规定。但锻件非加工表面存在折叠、裂纹时，应打磨淸除。淸除的表面必须圆滑过 渡，打磨宽度不小于深度的6倍，长度应在两端超出缺陷长度 3mm以上。打磨允许深度不得大于GB/T 12362所规定的数值。②顶料杆压痕位置由供需双方商定。

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普通锻件（全部表面或部分表面需要机械加工，而非加工表面尺寸公差和光洁度要求不严的那些锻件）均经机械加工成为零件。考虑到在模锻过程中，由于毛坯在高温条件下 产生表皮氧化、脱碳、以及合金元素蒸发或其它污染现象，导致锻件表面光洁度不足，甚至产生表面层机械性能不合格或其它缺陷；由于毛坯体积变化及终锻温度波动，使得锻件尺寸控制不定；由于锻件出模的耑要，型槽壁带有斜度，使得锻件侧壁添加敷料；由于型槽磨损和上下模难免的错移现象，导致锻件尺寸出现偏差；由于形状复杂，难以锻造成形，所有这些原因使锻件不仅应加上机械加工余量，而且还得规定适当的锻件尺寸公差。

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进行锻件质量分析的试验方法有：低倍组织试验、金相组织试验及金属变形流动分析试验等。如前所述，低倍试验可以暴露锻件的宏观缺陷；金相组织试验有助研究和分析缺陷的微观特征、形成机理。而金属变形流动分析试验，对分析裂纹、折迭、粗晶形成、流线的分布等具有特殊意义。在作锻件质量分析时，山西锻件厂家排名，往往是将以上三者结合起来进行。随着现代技术的飞跃发展，一些先进的试验技术如无损探伤方法、电子显微镜等，也不断地用来分析锻件质量，使得质量分析方法向着、快速和的方向发展。